科鼎數控數控機床該設備是一臺集銑、鉆、鏜孔、攻牙、切削、倒角、3D曲面加工于一體的數控設備，適用于各種長度的型鋼、銅、鋁等金屬加工       

6加工主要參數的設定

在加工中主軸軸承轉速比的設定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主軸軸承轉速比（rpm/min）

V：切削用量（m/min）

D：刀具直徑（mm）

加工的進給速率設定： F=N×M×Fn

F：進給速率（mm/min）

M：刀具刃數

Fn：刀具的鉆削量（mm/轉）

每刃鉆削量設定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃數

Fz：刀具每刃的鉆削量（mm/轉）

7啟動加工

實行每一個程序流程的逐漸時務必用心查驗其常用的刀具是不是程序編寫具體指導書本上所特定的刀具。逐漸加工時要把進給速率調到最少，每節實行，迅速精準定位、下刀、下刀時需集中化精神實質，手應放到終止鍵上有什么問題馬上終止，留意觀查刀具健身運動方位以保證安全下刀，隨后漸漸地增加進給速率到適合，與此同時要對刀具和工件加冷凍液或冷氣。

開粗加工時不可離操作面板很遠，有異常情況立即關機查驗。

開粗后再拉表一次，明確工件沒有松脫。若有則務必再次校準和碰數。

在加工全過程中持續提升加工主要參數，達最好加工實際效果。

因本工藝流程是重要工藝流程，因而工件加工結束后，應精確測量其關鍵規格標值與工程圖紙規定是不是一致，如有什么問題馬上通告當工班長或程序編寫員查驗、處理，經自查達標后才可拆下來，并務必送檢查員終檢。

加工種類：孔加工：在加工管理中心上打孔前一定要先用中心鉆精準定位，再換比圖紙尺寸小0.5~2毫米的麻花鉆打孔，最終用適合的麻花鉆精加工。

鉸孔加工：對工件開展鉸孔加工也是要首先用中心鉆精準定位，再換比圖紙尺寸小0.5~0.3毫米的麻花鉆打孔，最終再用絞刀鉸孔，鉸孔加工時留意操縱主軸軸承轉速比在70~180rpm/min內。

銑削加工：對工件開展銑削加工要首先用中心鉆精準定位，再換比圖紙尺寸小1~2毫米的麻花鉆打孔，隨后用粗鏜刀（或車刀）加工到只剩余單側0.3毫米上下加工容量，最終用事先調好規格的精鏜刀開展精鏜，最后一次精鏜容量不可以低于0.1毫米。

立即數控機床（DNC）實際操作：在DNC數控機床加工前應先夾裝好工件，定好零位，設定好主要參數。在電子計算機中開啟要傳數的加工程序流程開展查驗，隨后讓電子計算機進到DNC情況，并鍵入恰當加工程序流程的文件夾名稱。在加工數控車床上按TAPE鍵和程序流程運行鍵，這時候數控車床控制板發生閃動的LSK字眼。在電子計算機上按回車盤就可開展DNC傳數加工。

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